En el caso de la comunitat valenciana, la región cuenta con un estatuto en esta materia el cual podrás conocer a continuación y tomar en cuenta si piensas montar una empresa fabricante de muebles de madera en los dominios que comprenden este territorio. Para una mejor comprensión, el documento ha sido dividido de la siguiente manera:

Legislación sobre prevención y control de la contaminación

En esta sección encontrarás información relacionada con los lineamientos y protocolos establecidos en materia de protección al medio ambiente que deberán ser cumplidas por personas y empresas del sector de la fabricación de muebles que ejercen sus actividades en la comunitat valenciana, a fin de atenuar al máximo posible su impacto.

Una vez conocidas las reglas que rigen las actividades relacionadas con la fabricación de muebles de madera sabrás cuales son los pasos que deberás seguir si tienes pensado establecer una empresa en este sector.

Descripción de los procesos y técnicas aplicadas

En este capítulo encontrarás información relacionada con las diferentes fases correspondientes al proceso de producción en la fabricación de muebles. Así también, tendrás a disposición un diagrama de flujo que te ayudará a comprender mejor el modo en que es ejecutado este proceso de producción.

Además, aprenderás los diferentes procedimientos y estrategias llevadas a cabo durante la fase de diseño de un mueble de madera, a fin de obtener un resultado que cumpla con las pautas señaladas en este punto.

Dentro de esta sección conocerás también las diferentes técnicas aplicadas sobre la madera para obtener los segmentos o piezas que serán luego usadas en la fabricación del mueble.

Control de contaminantes

En este apartado conocerás los principales sistemas de emisión de control, así como las corrientes residuales generadas por las actividades del sector de la industria del mueble. Así también, se tratan puntos relacionados con el vertido de aguas residuales, emisiones a la atmosfera y contaminación acústica generada por las instalaciones y sistemas productivos involucrados en la fabricación de un mueble de madera.

Conocerás las características de cada uno de estos residuos, así como los procedimientos existentes para su manejo. De esta manera podrás entender las implicaciones involucradas al momento de establecer una empresa para fabricar muebles de madera.

Mejores técnicas disponibles

A través de este capítulo conocerás los procedimientos establecidos dentro del concepto de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) destinados a refinar el proceso de fabricación de un mueble.

De esta manera se previene al máximo posible la contaminación generada por los residuos del proceso de fabricación y se favorece el ahorro de recursos naturales haciendo un provecho óptimo de los mismos.

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Características de las especies maderables de bosques

En esta primera sección se da el punto de partida para dar a conocer el aprovechamiento, el manejo y la comercialización de la madera, el cual se hace por medio del reconocimiento en campo para tener certeza de la especie y no comercializar con un tipo de madera erróneo. Para ello, se divise la información en los siguientes segmentos:

1. Identificación de especies.
2. Distribución geográfica.
3. Descripción del árbol.

En cada uno de estos segmentos se muestra una seria de enunciados, cuadros e imágenes donde se suministra la información relacionada con las características de las especies de madera que se encuentran en el bosque y como reconocerlas.

Características de la madera

En esta sección se muestra un buen contenido informativo para dar explicación a las características que conforman la madera. Para ello, la información se desglosa en los siguientes segmentos:

1. Estructura anatómica de la madera.
2. Características organolépticas.
3. Términos relativos a las piezas de madera.

En cada uno de los segmentos la información se transmite a través de enunciados, cuadros e imágenes en donde se explica todas las características de la madera.

Características tecnológicas

Saber cómo caracterizar la madera de forma tecnológica permite deducir las aptitudes y cualidades de la misma, así como definir sus distintas aplicaciones. El contenido informativo de esta sección explica profundamente este punto por medio de los siguientes segmentos:

1. Propiedades físicas de la madera.
2. Propiedades mecánicas de la madera.
3. Durabilidad natural.
4. Preservación de la madera.

Cada uno de estos segmentos cuenta con un importante contenido informativo en el que se incluyen enunciados, imágenes y cuadros informativos que ayudan a comprender cada una de las características tecnológicas que compone la madera y sus distintos tipos.

Transformación de la madera

En esta sección se explica detalladamente el proceso en el que la madera se somete a una serie de manipulaciones para sacarle el máximo provecho a sus aplicaciones. En contenido que se expone se desglosa en los siguientes segmentos:

1. Transformación primaria.
2. Aserrado.
3. Máquinas complementarias del proceso de aserrío
4. Evaluación del aserrado
5. Consideraciones para el aserrío
6. Tolerancias por defectos de aserrío
7. Defectos de la madera
8. Secado.
9. Fases de la eliminación del agua de la madera
10. Ventajas del secado de la madera
11. Formas de secado de la madera
12. Transformación secundaria
13. Cortes con sierra circular
14. Radial o transversal
15. Corte longitudinal
16. Cortes periféricos o rotatorios
17. Corte en garlopa o planeadora
18. Corte en regruesadora o Moldurado
19. Corte en sierra de cinta carpintera
20. Taladrado.
21. Torneado.
22. Escopleado.
23. Espigado.
24. Lijado.
25. Ensamble o armado.
26. Acabado.
27. Embalaje.

En cada uno de estos segmentos se explica a profundidad todos los procesos a los que es sometido la madera para tener una transformación. Aquí podrás conocer los distintos tipos de cortes, las diferentes maquinarias que se utilizan, los beneficios de algunos procedimientos, así como todas las fases por las que pasa la madera al momento de buscarle una aplicación. También se proporcionan recomendaciones tanto para el uso de herramientas o maquinarias, como para la manipulación de la misma.

LINK DE DESCARGA PDF GRATUITO

1. http://www.itto.int/files/itto_project_db_input/2929/Technical/Technical%20report%20-%20Manual%20de%20transformacion%20de%20la%20madera.pdf

Presentación

Esta primera sección se habla principalmente de la madera en general, de cómo funciona como material biológico de origen vegetal.

Reseña histórica

En este segmento se da una resumida reseña histórica sobre la madera, historia de la vida de un árbol, proveedor del Material Madera. Así como también se hace énfasis en que la madera representa algo muy importante en la vida del hombre por cuanto ha desempeñado un rol, verdaderamente, significativo en el avance de la civilización.

Los bosques

En el  presente apartado se hace énfasis sobre la importancia que representan los bosques como principal hábitat de los arboles, los cuales son los encargados de suministrarnos una materia prima tan apreciada como lo es la madera. Por otra parte, también se habla un poco de la explotación de los bosques y su aprovechamiento comercial a través de la extracción de los troncos de los árboles.

Ahorro energético

En esta sección se habla sobre el consumo energético que existe para la fabricación de la madera (el cual es nulo), también se hace una comparativa de consumo energético entre la madera y otros tipos de materiales y materia prima.

Crecimiento

La información que se suministra en este bloque está centrada única y exclusivamente en el proceso de crecimiento del árbol.

Corteza, madera y medula

En este se habla sobre las partes que conforman un árbol, que son la corteza, la madera y la medula. Aquí se describe cada una de ellas y como se van formando sobre la fisiología del árbol.

Composición de la madera

La madera como la mayoría de los vegetales está compuesta por numerosas células. En este segmento se habla de ello, de los componentes que forman la madera y de cómo estos se encuentran distribuidos sobre la misma.

Propiedades de la madera

En esta sección se enseña como reconocer las diferencias de la madera en sus propiedades estéticas, físicas y mecánicas, así como también conocer  su duración, medios de protección y utilidad en los distintos materiales para los distintos propósitos. Este bloque, distribuye su contenido a través de tres puntos importantes:

1. Propiedades organolépticas:

A) La belleza natural.

B) El olor de la madera.

C) El sabor de la madera.

• Propiedades físico-mecánicas, térmicas, eléctricas y acústicas:        

A) La madera como material higroscópico.

B) Densidad

C) Elasticidad

D) Resistencia.

E) Tracción.

F) Compresión.

G) Flexión.

H) Resistencia a la cortadura.

I) Resistencia al pandeo.

J) Resistencia a la escisión.

Aspecto tecnológico: Procesos

En este segmento se explica cuales son los procesos y herramientas que se utilizan para trabajar la madera. Para ello, la información esta desglosada en los siguientes bloques:

Proceso de aserrado

En este punto se habla sobre la primera transformación mecánica del tronco con sierra. También se muestran las herramientas que se necesitan para ello y la descripción de cada una de ellas.

Sistemas de aserrado

En este punto se habla sobre amplia gama de los diferentes sistemas de aserrado o corte de la madera que existen. Se hace énfasis en su clasificación y en qué consisten cada una de ellas.

Descortezado

La información que se imparte en esta sección muestra en qué consiste el descortezado, las mejoras que este la aporta a la madera y cuáles son las herramientas más adecuadas para ello.

Secado de la madera

Aquí se muestra cuales son los principales beneficios del secado de la madera en los diferentes ámbitos, como la resistencia, preservación, comportamiento de la misma, entre otras cosas.

Almacenamiento y transporte

Esta sección enseña cómo hacer mucho más sencillo el traslado de un lugar a otro o el embalaje de la madera una vez que haya pasado por el proceso de secado.

Actividades

Este segmento consiste en un conjunto de actividades a responder con el objetivo de Comprender conceptos básicos sobre la madera en cuanto a su composición anatómica, sus características, los usos y los procesos de transformación mecánica que requiere para la elaboración de distintos productos de madera.

PDF MATERIALES PARA TRABAJAR MADERA

1. http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/madera.pdf

Si tu deseas ser uno de ellos entonces deberás comenzar por conocer los principios que rigen este oficio. A través del manual que te ofrecemos en este post podrás tener la oportunidad de hacerlo. Dentro de este documento podrás encontrar el contenido dividido de la siguiente manera:

¿Qué es la talla en madera?

En esta sección aprenderás nociones básicas sobre el tallado en madera; el concepto, las técnicas aplicadas en este oficio, así como los materiales empleados para llevar a cabo el trabajo. Así también, se mostrarán algunas recomendaciones a tener en cuenta en torno a las condiciones que deberá presentar el ambiente donde lleves a cabo el tallado en madera.

Para el tallado necesitaremos del dibujo técnico.

En este apartado adquirirás nociones de dibujo técnico que te permitirán llevar a cabo los trazados de los patrones y formas que serán plasmados posteriormente sobre la madera. Así también, conocerás los instrumentos usados en este proceso y los procedimientos que deberás tener en cuenta para su mantenimiento y su uso óptimo.

Desde los lápices hasta los borradores e incluso los tipos de papel recomendados para este trabajo; todo eso está tratado en esta sección.

Añadido a esto se explican las normas que rigen dentro del dibujo técnico, así como las técnicas usadas para trazar los diseños en la hoja.

Técnicas y procedimientos generales para el tallado.

En esta etapa te adentrarás de lleno en aprender cómo efectuar el tallado de la madera con cuchilla. Aquí se describen los procedimientos a aplicar para llevar a cabo esta tarea, así como algunas recomendaciones a tener en cuenta para obtener un resultado optimo sobre el material.

Así también, son propuestos una serie de ejercicios que te ayudarán a adquirir dominio, tanto de la herramienta como de la técnica involucrada en el proceso de tallado. Añadido a esto, conocerás todo acerca del torno, sus partes, accesorios, hasta el modo de trabajar con este elemento.

Conozcamos a nuestra materia prima.

En este capítulo aprenderás todo acerca de la madera, sus tipos y la clasificación que esta posee, de manera que puedas distinguir cuál resulta apropiada para uno u otro proyecto en función de la especie arbórea de la cual sea extraído este material.

Así también, se describen las características de la madera, así como sus propiedades. Esto te permitirá determinar el potencial presente en una madera u otra y concluir si la misma resulta apta para poner en marcha tu proyecto.

Terminando nuestro trabajo de tallado en la madera.

Aquí se presentan las diferentes técnicas bajo las cuales podrás efectuar el tallado en la madera. En ese sentido, conocerás como llevar a cabo el proceso de lijado, así como los tipos de lijas que dispondrás para realizar esta tarea. También aprenderás todo sobre tintes para madera y los procedimientos a seguir para aplicarlos sobre este material.

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Para descargar gratis el manual de tallado en madera pulsa AQUI

Y es que, la madera posee características que le dotan con el suficiente potencial para ser usado como elemento constructivo, lo cual hace que sea considerada como recurso para llevar a cabo interesantes estructuras que desafían lo convencional

¿Deseas conocer todo lo que este material puede ofrecer en el ámbito de la construcción? Entonces descarga el manual de construcción de viviendas en madera que te ofrecemos en este post. Allí encontrarás toda la información que necesitas sobre la madera; su introducción como elemento constructivo, así como una descripción de cada una de las partes que componen el árbol de donde es extraído este material.

Así también, conocerás las especies madereras que existen, las propiedades que presenta la madera, así como los defectos que pueden presentar los segmentos obtenidos en el corte de la misma.

Es así como el manual de construcción de viviendas en madera brinda a través de sus más de 20 unidades todo el contenido sobre madera que un profesional necesita conocer para poder llevar a cabo de manera eficiente su proyecto de construcción con este material, concentrando información teórica, así como sugerencias, complementadas con imágenes y ejemplos prácticos para facilitar el aprendizaje.

Manual para el conocimiento empírico y profesional

El manual de construcción de viviendas en madera, no solo es un material dirigido a profesores y alumnos relacionados con el ámbito del diseño y construcción de estructuras, sino también a aquellas personas que de manera empírica desean iniciarse en todo lo relacionado con trabajar la madera.

Este manual brinda lineamientos a personas del ámbito pedagógico sobre como impartir conocimiento en todo lo relacionado a la madera dentro de las carreras de ingeniería, arquitectura y construcción.  De esta manera el manual constituye un excelente recurso para que los académicos puedan insertar apropiadamente a sus alumnos en el mundo de la construcción con madera, dando a conocer a estos los productos, tecnologías y estándares que rigen su ejecución. Para descargar el manual de construcción de viviendas en madera pulsa AQUI

Uno de los ensamblajes más populares en la actualidad es el tornillo, que desplazó al tradicional de clavos. El ensamblaje con tornillos tiene varias ventajas sobre los clavos, la unión resulta más sólida, la colocación es más sencilla y segura, y resulta una unión ideal para el montaje y des montaje de muebles.

Elementos del ensamblaje con tornillos:

Entre los elementos del ensamblaje con tornillos se destacan los tornillos y el destornillador.

• El tornillo: el tornillo es una pieza de sujeción, de forma cilíndrico-cónica, con el cuerpo atravesado por un resalte helicoidal (conocido como rosca macho), y rematado por una cabeza. Hay casi tantos tipos de tornillos como de usos.

La invención del tornillo se atribuye al sabio griego Aquitas de Tarento (428-347 aC). La rosca de los tornillos se adapta perfectamente a la de las tuercas, que son la parte hembra de la unión.

Tipos de roscas: o Triangulares: empleadas para tornillos de fijación, para facilitar el montaje. Pierden estanqueidad en la unión.

o Trapezoidales: tienen forma de diente de sierra y son simétricas. Empleadas para transmisión de fuerza.

o Redondas: empleadas para elementos que reciben impactos, por ser las de mejores cualidades mecánicas. Su fabricación es dificultosa por ello son costosas y poco empleadas. o Roscas finas: empleadas cuando la distancia de sujeción es corta (chapas, tubos, etc).

El diseño de la cabeza del tornillo obedece a la necesidad de tener un punto de apoyo para la colocación del mismo. Hay cabezas de seguridad con formas variadas, que no pueden desenroscarse con un destornillador tradicional. Tenemos cabezas: redondas, hexagonales, cilíndricas y avellanada.

Los tornillos pueden ser de diversos materiales: hierro, hierro galvanizado, acero, bronce, etc.

• El destornillador: es una herramienta que supuestamente habría sido creada en el siglo XV, pero que cuenta con un antecedente creado por Leonardo Da Vinci. El destornillador está compuesto por tres partes: -mango, es la parte para la sujeción, puede ser de diferentes materiales: madera, resinas plásticas, PVC, metal. Debe tener forma anatómica, cuando es de uso eléctrico, debe tener un mango de material aislante.

-cuerpo: es una barra de metal de variado grosor y longitud, de acuerdo al tipo de destornillador.

-cabeza: es la parte que se introduce en el tornillo para hacerlo girar. Tiene diferente forma según el tipo de tornillo que atornille.

Tipos de destornilladores: hay distintos modelos de destornillador, según el tipo de tornillo que deban atornillar, el más común es el plano, luego están los Philips o estrella, que permiten una mejor sujeción a la cabeza del tornillo y requieren de menor esfuerzo. Los tipo Allen o hexagonales, y también los de horquilla o acodados.

Las bisagras son herrajes compuestos por dos piezas unidas o combinadas, que se articulan por un eje común, y se colocan entre dos elementos de madera para articularlos. Estas piezas permiten el movimiento de rotación entre dos elementos, generalmente uno fijo y otro móvil.

Las bisagras son el elemento de unión indispensable para las aberturas, sin las cuales, éstas no tendrían las características funcionales que poseen. Pero también se usan para unir tapas, hojas de un mismo elemento, como ser las hojas de un biombo, las jambas de una ventana, etc.

Existe una amplia gama de estos elementos de unión, entre ellos las bisagras de cazoleta, que se utilizan para puertas de muebles y permiten un ajuste de su posición. A su vez, se presentan en diversos formatos:

– bisagra recta: se emplea para puertas de muebles, para que solapen por fuera de éstos unos 16mm.
– bisagra acodada: empleada para solapes de 8mm.
– bisagra súper acodada: utilizada para puertas ubicadas a ras de mueble.

Colocación de bisagras de cazoleta:

Para determinar la cantidad de bisagras necesarias para un trabajo, debemos hacer un cociente entre el largo de la puerta y el peso. Teniendo en cuenta que no podemos colocarlas a una distancia mayor de 60cm entre una y otra.

Para colocar las bisagras de cazoleta necesitaremos una serie de herramientas: atornillador, broca de madera y destornillador de mano.

Primero elegiremos el número de bisagras que vamos a colocar y marcamos su ubicación. En general se colocan a una distancia de 8cm de los bordes y esquinas. Deben guardar una distancia de 3mm con el canto de la puerta. Marcamos la posición y perforamos los orificios para los tornillos, empleando la broca.

Para instalar las bisagras, comenzaremos primero con la bisagra inferior y seguiremos con la superior, para que de este modo, la puerta nos quede ubicada correctamente. Luego colocaremos todas las bisagras intermedias que sea necesario, comenzando desde abajo hacia arriba. En caso de aberturas horizontales o en otra posición, comenzaremos por colocar las bisagras de los bordes y luego las intermedias.

Con la bisagra ubicada en su posición, la atornillamos a la puerta. Cuando se coloca la parte del mueble, se realizan los ajustes necesarios. Para ajustar la bisagra, apretamos los dos tornillos que están ubicados en la parte recta, el que está más al exterior es el que hace que la puerta salga o entre más. El de más abajo, permite ubicar la puerta más a la derecha o a la izquierda.

Las paredes de madera modulares son tabiques, formados por una estructura portante, que puede ser de madera o metal, con un revestimiento de madera por ambas caras. El grosor total no supera los 80mm.

Se utilizan como divisorias en interiores, y pueden incluir elementos de carpintería como puertas y otros. Es necesario colocarles elementos auxiliares, rodapiés, esquineros.

Estructuras de paredes de madera:

• Paredes de madera con estructura metálica: La estructura portante es de metal y está conformada por: durmiente, rodatecho, montantes, travesaños, paneles, elementos auxiliares y carpintería, y aislamiento acústico.

El durmiente es un rodapié estructural que se fija al piso. El rodatecho es similar y se fija al forjado. Ambos sirven para la fijación del tabique a la estructura. Para compensar irregularidades de suelo o techo, se colocan juntas elásticas de neopreno, espumas, etc.

Los montantes son perfiles que se colocan verticalmente y se ajustan por presión a los del suelo y techo.

Los travesaños, son perfiles que se colocan horizontalmente, uniendo los montantes por conectores que presentan un poco de juego para absorber cualquier desviación posible, además, actúan como arriostramiento.

Travesaños y montantes son de chapa plegada, para albergar las instalaciones, y tienen un espesor de 50mm.

Los paneles que recubren la estructura y constituyen la parte visible de la pared, tienen un grosor de 13-15mm. En general son tableros de madera enchapados en madera o plásticos resistentes. También puede usarse el cartón-yeso. Se sujetan a los montantes por medio de clips, o se encajan en los montantes, con fuga y lambeta.

• Paredes de madera con estructura de madera: El sistema constructivo está basado en montantes de madera, forrados con paneles de cartón-yeso o madera, también con tableros. Se trata de estructuras portantes en madera normalizada y se unen a los tableros mediante varios sistemas: adhesivo, molduras, tapajuntas, tornillos, machihembrado, perfil omega metálico, etc.

Los tableros pueden estar tratados contra el fuego, ser contrachapados, de fibras de densidad media (son más pesadas, ofrecen mejor superficie para el revestimiento).

También hay tableros laminados, en fibras de DM, con una capa decorativa recubierta por un overlay y una capa interna de papel kraft. Son muy durables, por lo que se destinan a edificios públicos o de mucho uso, pero su acabado es muy artificial y plastificado.
Los rodapiés se emplean para ocultar la junta entre el tabique y el piso.

Existen varias técnicas de acabado de muebles y elementos de madera, los cuales requieren distintos métodos de abrillantado y pulido.

Los métodos de abrillantado y pulido de madera:

Laqueado:

Los procedimientos de acabado de los muebles son variados, antiguamente se prefería el laqueado, que es un acabado muy elegante logrado mediante la superposición de un número importante de capas de laca.

Antes de realizar el abrillantado y pulido de madera en estos muebles, debemos reparar cualquier desperfecto que la laca haya sufrido, para ello emplearemos el matizado que es un acabado para lacas que se aplica con brocha, pero que al secar toma el aspecto de la pintura aplicada con pistola de pintar.

Es un producto que se puede utilizar sobre superficies grandes perfectamente lisas y sin magulladuras. Se aplican dos manos de fondo y dos manos de laca para automóviles que es más brillante y resistente. Se deja secar durante varios días, hasta que la pintura adquiera resistencia y rigidez.

Cuando la pintura está seca, lijamos con lija al agua de grano muy fino. El lijado se hace en forma circular con la lija siempre mojada, para que no rasguñe la pintura ni se embote. Al terminar, se elimina el polvillo con agua y se seca la superficie pintada con una franela.

Para abrillantarlos limpiaremos primero la superficie con un paño embebido en alcohol y se deja secar. Luego aplicamos goma laca diluida en alcohol empleando una muñeca, que se confecciona con una bola de algodón envuelta en paño sin pelusa. Se aplica con movimientos circulares. Se deja secar y se aplica cera incolora.

Goma laca:

La goma laca es una resina orgánica proveniente de las secreciones de un gusano rojo que vive en el sudeste asiático. Este producto se presenta en escamas y se disuelve en alcohol o gasolina, y se lo emplea para el acabado de maderas.

Cuando el mueble presenta arañazos o decapado del acabado, procederemos a removerla para luego aplicar un nuevo acabado y abrillantar. Para eliminar la goma laca utilizaremos los mismos solventes que empleamos para preparar la disolución. Embebemos un paño en uno de estos solventes y lo frotamos sobre la superficie de madera hasta que no queden rastros. Dejamos secar bien la madera. Lijamos con una lija de grano fino para pulir la madera. Limpiamos el polvo.

Aplicamos un nuevo acabado que puede ser de goma laca u otro material como barnices brillantes, resinas poliéster, acrílicas o poliuretánicas. Dejamos secar y aplicamos cera natural.

Hoy en día, es raro que alguna de estas medidas no se tenga en cuenta a la hora de ejecutar un contrato o construir una nueva casa o edificio. La gran ventaja de estandarizar las dimensiones de las puertas de interior es que podemos encontrar una amplia gama de modelos en diversas tiendas.

Dimensiones de las puertas de paso
Las dimensiones estándar están definidas en la norma UNE 56801:2008.

62,5 de ancho x 203 de alto. Este tamaño es cada vez más raro.
72,5×203
82,5×203
92,5×203
El grosor más estandarizado es de 3,5 pulgadas, aunque también es habitual encontrar de 4 y 4,5 pulgadas.

Este tipo de medición pasa desapercibida para la mayoría de los usuarios, se le suele prestar poca atención. La situación es diferente cuando hay necesidades especiales, como el uso de sillas de ruedas. En estos casos, teniendo en cuenta que las anchuras más comunes para una silla de ruedas son de 65-70, se recomienda utilizar puertas de 82,5 y superiores.

Dimensiones de la puerta de entrada o exterior

En el caso de las puertas de entrada, se omiten los tamaños pequeños, y el tamaño estándar es de 82,5×203 centímetros.

Medidas de las puertas de los block

Es muy habitual comprar puertas a granel o en un paquete, en el que se incluyen los elementos necesarios y forman un todo:

• La propia puerta o la hoja.
• El marco.
• Las jambas, parteluces o tapajuntas.
• Herrajes (bisagras, manilla, cerradura, etc.).

En este caso, el hueco donde se colocará finalmente la puerta debe ser lo suficientemente grande como para que quepa este paquete o bloque. Las dimensiones o anchuras de las puertas serían:

Para las puertas de 62,5, la anchura del bloque es de 67 cm.
Para las puertas de 72,5, la anchura del bloque es de 77 cm.
Para las puertas de 82,5, la anchura del bloque es de 87 cm.
La instalación de puertas de bloque, aunque parezca lo contrario, es más sencilla. Llegan ya mecanizados y ajustados, sólo hay que acoplar el conjunto al subchasis. Por otro lado, la instalación de una puerta por parte de una persona inexperta conlleva muchos errores de medición, mecanizado y taladrado o incluso roturas.

¿Y las puertas correderas?

Las dimensiones de las puertas correderas
Aunque para este tipo de sistema de apertura se siguen las dimensiones estándar de las puertas, es necesario tener en cuenta las particularidades del sistema de puertas correderas.

En el caso de los marcos, estructuras metálicas que se insertan en la pared para que las puertas se deslicen en ella, es necesario conocer las dimensiones del hueco o paso de luz. Por ejemplo, si el hueco es de 80 cm, deberíamos comprar una puerta con una anchura de 82,5 cm. Estos 2,5 cm son suficientes para cerrar completamente la habitación.

Y si no podemos utilizar las dimensiones estándar de la puerta.
Las puertas a medida tienen la ventaja de que se pueden adaptar a la ranura existente o a la medida deseada, sin tener que hacer ninguna obra. Pero tienen una desventaja evidente, que es el precio, que puede dispararse si queremos un diseño personalizado.